Расчёт затрат на изготовление и испытание опытного образца
Себестоимость нового образца может быть определенна различными способами в зависимости от степени новизны конструкции, от сложности и наличия исходных данных. Мы воспользуемся укрупнённым методом расчёта себестоимости для это запишем формулу:
,
где М - затраты на материалы, полуфабрикаты и покупные изделия, грн.(см. форма3); - основная заработная плата производственных рабочих, грн.; Р=800…900 - расходы по эксплуатации и обслуживанию оборудования, цеховые расходы и общезаводские расходы в % к основной зарплате производственных рабочих; - процент дополнительной заработной платы и начисления по социальному страхованию; =5…7 - внепроизводственные расходы в % к общезаводской себестоимости.
Расчёт количества материалов и их стоимости для проектируемой конструкции необходимо вести дифференцированно по отдельным маркам металла, с учётом внесения поправок в норму расхода за счёт конструктивных изменений или производимой модернизаци принимаются по прайс-листам ("Бизнес"). Расчёт расхода материалов сводят в форму 3.
Форма 3.
Затраты на материалы
Наименование материалов |
Марка |
Чистая масса, кг |
Коэф. Использования материала |
Чёрная масса, кг |
Цена, грн. |
Сумма, грн. | |
Сталь |
45 |
30 |
0,8 |
37,5 |
0,95 |
35,625 | |
Подсчитываем затраты на материал:
транспртно-заготовительные расходы: 35,625×0,06(%)=2,14 грн.
отходы: (37,5-30)
М=35,625+2,14-0,15=37,615 грн.
Основная заработная плата:
грн.
час - нормативная трудоёмкость из расчёта технологии: -часовая тарифная ставка; - коэффициент доплат.
Расходы по эксплуатации и обслуживания оборудования:
грн.
Процент дополнительной зарплаты:
грн.
×
×грн.
Цена опытного образца:
грн.,
где r=40% - рентабельность.